(1)加载指示灯和测量显微镜灯灭
先检查电源是否接好,再检查开关、灯泡等,如果排除这些因素后仍不亮,则取决于负载是否满载或开关是否正常。若排除后仍不正常,必须从线路(电路)上拆下,一一检查。
(2)测量显微镜混浊,压痕不清晰
这应该从调整显微镜的焦点和照明开始。如果调整后仍不清晰,分别转动物镜和目镜,移动透镜内有虚线、实线和刻线的三个平面镜,仔细观察问题是哪个镜面。戴上再取下,用长纤维脱脂棉蘸无水酒精擦拭干净,按相反顺序安装,观察。如果问题仍然存在,请将其送修或更换千分尺显微镜。
(3)压痕不在视野范围内或工作台轻微转动,压痕位置变化较大
其原因是压头、测量显微镜、工作台的三个轴不同。由于压头固定在工作轴的底部,请按以下顺序单独调整。
① 调整主轴下端活动间隙,使导向座下端面不直接接触主轴锥面;
②调整转轴侧的螺丝,使工作轴与主轴在同一(轴线)中心。调整好后,在试块上压一个压痕,在显微镜下观察其位置,并记录;
③ 轻轻转动工作台(确保试块不在工作台上移动),在显微镜下在试块上找到一个不转动的点。此点为工作台轴线;
④稍微松开升降螺丝压板和底螺丝上的螺丝,轻轻移动整个升降螺丝,使工作台轴线与测量显微镜记录的压痕位置重合,然后拧紧压板螺丝,调整螺丝压入压痕相互比较。重复上述步骤,直到它们完全重叠(4)验证时显示不合格的原因及解决方法
①测量显微镜的刻度不准确。使用标准千分尺进行检查。如果不允许,可以修理或更换。
②如果负载超过规定要求或负载不稳定,用小负载三级标准测功机检查。如果负载超过要求(±1.0%)但方向相同,此时杠杆比发生变化,可松开主轴保护帽,旋转受力点接触,调整负载(杠杆比),调整好后拧紧。如果负载不稳定,可能是受力点刀片钝,支点钢球磨损,工作轴与主轴未对准,工作轴摩擦大等原因。这时,检查刀片和钢球。如果它们变钝或磨损,则应修理或更换。检查并清洁工作轴。一定要匹配轴周围的钢球。同(轴)心调整参考步骤3。
(5) 加载时有冲击现象
这种情况的发生与缓冲器中的油太少或太脏有关。一般加满油或清洗缓冲器后即可解决。
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