压力试验机主要的配置和概术

压力试验机主要的配置分为三个部分，分别是传动、丝杠、传感器。在压力试验机的拉伸试验中(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。下面主要介绍下它的各个配置。
    传动：有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。
    丝杠：对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5-1%精度
    传感器：主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用10万次以上，但上海信任达仪器有限公司采用的传感器是美国的,精度高,一般可用15万次以上。
    压力试验机的一些相关术语解释
    自动控制：由计算机控制整个试验过程，所有试验参数的设定，试验过程的控制，可以在计算机上完成。
    手动控制：试验过程的控制通过操作泵阀安装柜上的按钮开关完成。
    驱动空气：用来驱动增压泵工作的压缩空气气源。
    控制气体：用于自动控制及手动控制时阀门的开启与关闭控制。
    输出压力：显示系统输出压力;
	测试压力：用于显示工件试验压力;